鋰電池一般是使用二氧化錳為正極材料、金屬鋰或其合金金屬為負極材料、使用非水電解質溶液的電池。鋰電池材料可分為正極材料和負極材料，正極材料主要是采用鋰鐵磷酸鹽，負極材料主要是多采用石墨，新的研究發現鈦酸鹽可能是更好的材料。所以材料的不同使用到的鋰電池振動篩也不相同。

1.正極材料振動篩：由于鋰鐵磷酸鹽多為顆粒狀，所以在篩分過程中使用到的篩分設備為三次元振動篩。該系列振動篩是使用立式防爆振動電機，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面從而實現分級、除雜的作用。具體到正極材料時就需要整機304不銹鋼材質，設計時應整機密閉，進出料口應設計為可連接自動進料和接料裝置。該系列設備具有體積小、耗能低、移動方便、閉性能好、安全性能高等特點。                                                                                                                                

2.負極材料振動篩：上面我們已經提到現在使用較多的負極材料為石墨粉，該材質是一種細度較高的物料，普通的篩分設備生產時會出現堵網、粉塵逸散等問題，對于該類型物料建議使用超聲波振動篩來進行生產工作。該型號振動篩是專門針對高精細物料設計生產的新型篩分設備。其原理是設備在做原有三維運動的同時篩面收到一個來自超聲波篩分系統的高頻率低振幅的超聲振動波，從而使物料低空懸浮在篩面實現篩分高精細物料的效果。該系列振動篩可有效的解決物料的堵網、粘網、吸附、劇團、靜電、輕比重等篩分難題，是新能源材料的理想篩分設備。

3.真空上料系統：真空上料系統是一種借助于真空發生設施產生高真空形成的負壓氣流，輸送顆粒和粉末狀物料的粉體輸送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。真空上料系統主要由真空泵、真空機組、導管、真空閥門等組成。在鋰電池行業生產過程中真空上料系統配合振動篩使用可以有效的避免粉塵的逸散和生產環境的安全問題。

       振動篩與物料接觸的過程中，極易產生磨損，設備使用壽命短。使用超音速噴涂碳化鎢涂層后，耐磨損性能明顯提高5倍左右，使用時間延長且具有隔離設備中的鐵離子作用，不僅延長使用壽命，提高了正極材料粉體純度，現已在鋰電正極材料行業大量投入使用